8-15型液壓全自動成型機
描述1
描述2
工業設備規格
01
重型加固結構
整機採用重型加強結構設計。機架由…製成。 加厚高強度鋼 並焊接成一體。經過回火應力消除工藝，以進行精密應力處理。所有焊接接頭均 雙層加固保護透過以下方式提高抗振性和抗變形能力 50%它可支援24小時滿載連續生產，並確保無機架鬆動或變形風險。該設備的平均故障間隔時間（MTBF）為 ≥8000小時減少因停機維護造成的產能損失，並確保高效運作。
02
高強度振動過程
採用上壓下振+強振工藝，雙液壓主壓缸對稱施壓，振動強度頻率可調。這確保了空心磚的牆體、邊緣和底部充分壓實，防止鬆動和空隙。雙缸採用對稱佈局和加大的直徑，輸出更穩定。配備大功率電機，振動頻率可調。 2800-4800轉/分可依原料配比靈活調整，以確保成品的結構穩定性。
03
鍛造錳鋼桌
成型台由…製成 高品質加厚錳鋼板鍛造表面經過硬化處理，使其具有優異的耐磨性和抗衝擊性。即使長期使用也不會變形，適用於長期高負荷振動和壓力生產作業，確保工作台經久耐用，並在設備的整個使用壽命期間保持穩定運行。
04
高壓液壓系統
液壓油站採用知名品牌的高壓油泵、電磁閥和洩壓閥。密封件是 進口耐高壓特種型號 為消除洩漏風險並最大限度地減少壓力損失。額定工作壓力為 22-25兆帕壓力調節精度高達 0.1兆帕它配備了一個 強制風冷裝置 為確保液壓油溫度穩定，避免高溫造成的壓力下降，使其適用於 24 小時連續生產。
05
PLC智慧控制系統
控制系統採用了一種 PLC可程式控制器和高清觸控螢幕支援儲存超過 50 種生產配方壓力、振動時間和物料送料速度等參數可一鍵調用，顯著提高生產線切換效率。該系統整合了智慧生產數據統計（日/月產量），並配備了 故障自診斷 （直覺的程式碼顯示）和遠端監控功能，以實現高效管理。
06
精準磚塊彈出
軟推液壓磚塊彈出：推板由…製成 加厚耐磨板磚塊彈出速度可調，運作平穩無顛簸。這實現了空心磚的無損搬運，消除了衝擊造成的邊角崩裂和開裂等問題，從而充分保證了磚塊的品質。 合格成品磚的比率。
主要技術參數
8-15型成型機各零件的動力台 | |||||
序號 | 部分 | 馬達功率（千瓦） | 數量 | 總功率 | 評論 |
1 | 降低模具振動 | 11 | 2 | 22 |
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2 | 攪拌馬達 | 4 | 1 | 4 |
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3 | 環狀帶 | 1.5 | 1 | 1.5 |
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4 | 液壓油站 | 18.5 | 1 | 18.5 |
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5 | 磚塊傳送帶 | 1.5 | 1 | 1.5 |
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6 | 堆高機升降 | 2.2 | 1 | 2.2 |
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7 | 堆高機向前和向後 | 1.5 | 1 | 1.5 |
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8 | 裝載機 | 4 | 1 | 4 | 選修的 |
9 | 輸送帶 | 3 | 1 | 3 |
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10 | JS750強制混音器 | 30 | 1 | 30 | 選修的 |
11 | 攪拌機提升料斗 | 7.5 | 1 | 7.5 |
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12 | 水泵浦 | 2.2 | 1 | 2.2 |
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13 | PLD雙室配料機 | 4 | 2 | 8 | 選修的 |
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| 2.2 | 1 | 2.2 |
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14 | PLD三室配料機 | 4 | 3 | 12 | 選修的 |
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| 2.2 | 1 | 2.2 | |
8-15 主要技術參數
整體尺寸 | 5600x2000x2600毫米 |
設備重量 | 9500公斤 |
總功率 | 47.2千瓦 |
成型週期 | 12-15秒 |
托盤尺寸 | 980x900毫米 |
振動模式 | 振動加壓 |
區塊名稱和大小
| 區塊名稱 | 區塊樣本 | 尺寸（毫米） | 數量/模具 |
|---|---|---|---|
| 空心磚 |  | 400x200×200 | 8件 |
| 實心塊 |  | 240x115x50 | 42件 |
| 草磚 |  | 240x190x80 | 12件 |
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